涂覆机的工作流程
工作流程：接驳台推板上料→涂覆机接到电路板信号涂覆作业，工序结束进入→检测台检测喷涂效果→UV固化炉烘烤固化→固化结束流入到接驳台，此段工序结束。
工业生产现在都讲究高效，即要质量，也要速度。但有些工序就是急不来，生产怕的就是返工，三防漆涂覆行业也不例外，涂层不能涂的太厚和太薄，不能还未完全安全固化就进行下一步操作……等等问题。
超厚层涂覆或者二次涂覆
在涂覆时应尽量避免出现涂层较厚的情况（比如当涂层材料未被稀释的情况下涂覆），因为：由于较厚的涂层里溶剂挥发和吸氧受到阻碍，所以固化速度非常慢。涂层的上层常常已经进行了化学交联，但下层还仍然粘黏并未固化；熔剂也容易被封住不能挥发从而影响涂层性能，比如粘连性和电气绝缘能力。另外，在热冲击试验时涂层可能会开裂从而极大影响涂层的保护性能，尤其是在潮湿环境中工作的器件。使用刷涂和手工喷涂或者使用给定粘度的材料进行涂覆时容易出现超厚的涂层。
当使用给定粘度材料时一定要进行相应的测试（恶劣气候测试）以确保获所需在的产品性能。如果确实需要很厚的涂层，可以采用二次涂覆。第二次涂覆只能在经过合适的固化进间进行，否则底层的涂层可能会起皱或发涨。具体的固化时间要求请见相应的技术说明。纯粹的物理固化型材料，不适合进行二次涂覆，因为底层已经固化的涂层能被上层涂层里的溶剂溶解。进行二次涂覆时请注意当涂层厚度大于100微米进涂层容易起皱，比如电路板的缝隙处。为了避免超厚涂层的起皱问题，请尽量在涂层完全固化（室温下固化96个小时）后进行二次涂覆。