大型高速点胶机在使用过程中免不了出现问题，高速点胶机问题有很多种，自从高速点胶机问世以来，影响喷漆点胶效率的同时伴随着问题的出现，而且有的问题难以解决，主要在蓄电池点胶和大型的汽车钢圈喷漆时体现较为明显，需要找出后并着重于高速点胶机维护才能杜绝问题的出现，因此操作人员在了解控制点胶机的时候，一定要了解高速点胶机问题的解决方法，并采取有效方式应对并解决这些不良问题。
　　分析大型高速点胶机出现问题的方法
　　不同类型的点胶设备会出现不同的问题，需要将问题找出解决后并着手高速点胶机维护才能避免问题的多次发生，是提升小型芯片点胶乃至大型钢圈喷漆的必经之路，本次以具有代表性的大型高速点胶机问题分析并着手解决。
　　大型高速点胶机中较为常见的问题有很多种，主要有胶水堵塞、针头漏液、点胶胶点大小不一、流速过慢等，除了要进行解决还要注重于高速点胶机维护保养。针头漏液发生在点胶机完成点胶喷漆等环节后，由于外界空气产生的背压，致使点胶机内的胶水受到压力驱动，出现点胶针头胶水漏出的现象这是影响行业生产的直接因素，特别是蓄电池点胶时被漏出的胶水造成不良品率提高，并且钢圈喷漆工作也将受到影响，如果要解决大型高速点胶机漏胶问题首先要解决外界背压过大造成的阻力，这是胶水漏胶问题的根源。
　　因此最佳的方式将点胶针头替换成孔径较大的才能适应蓄电池生产，原因是背压大小受点胶针头孔径大小的影响较大，孔径小使空气更容易的进入点胶针头内控制出胶和喷漆效果，使蓄电池点胶的质量以及钢圈喷漆得到同步提升，是解决高速点胶机问题的有效方法。
　　堵塞造成的影响
　　胶水堵塞也是大型高速点胶机较为常见的点胶问题，当胶水堵塞出现的时候，大型高速点胶机就会出现无法点胶的现象，这种问题通常都是因为点胶针头出现堵塞，这是因为长期进行点胶工作，胶水中的杂质会不断的残留在点胶阀内，长时间的积累会造成高速点胶机问题的出现，所以会造成堵塞的发生，对钢圈喷漆环节以及蓄电池点胶环节的均匀性影响较深，如果要解决这个问题可以通过两种方法进行，要么替换完整干净的点胶针头，要么拆下点胶针头将其清洗干净，再安装回去，可以顺便起到大型高速点胶机维护保养的效果，避免高速点胶机问题的频繁出现。
　　要想减少高速点胶机问题的出现次数，要注重于维护保养机体本身，对蓄电池点胶和钢圈喷漆等生产环节的提升效果十分明显。