全自动灌胶机能否进行涂胶，主要跟胶水控制效果有直接关系，点胶针筒内部不能出现气泡，才能够均匀的进行涂胶，气泡会导致点胶出现拉丝、滴漏、胶量减少和胶点不一致的问题，引起气泡发生通常是在胶管更换和填充胶水时出现的，
　　首先我们要知道从什么地方进入的气泡，一般引起这个原因都是因为更好的胶管问题，那么在更换胶管时，注意不要把空气引入到点胶针筒内部，如果胶管中有空气残留，而你又确定空气没有通过胶管进入点胶泵中，就可以排除胶管是否出现损坏和确定好排除气泡的方法。
    请按下列步骤更换机器胶管：
 　　首先关闭全自动灌胶机气压与电源，拧开点胶阀的螺丝，再重从胶管上卸下冷却套，卸下气压头，确定料管接口还付再点胶阀上，拆除出胶管，如果发现在料弯管处出现的缺胶情况，需要拿旧胶进行填充，就解决了胶水空缺和气泡问题，接着检查锁定转接头中是否存在气泡，。如果有气泡，需要更换一个料接头，还有一个方法就是进行胶管更换，能够保证胶量顺利输出，这就是胶管更换的效果。